Płyta magnetyczna
Płyty magnetyczne służą do oddzielania zanieczyszczeń ferromagnetycznych podczas transportu na przenośniku taśmowym. Znajdują zastosowanie w przetwarzaniu i recyklingu odpadów, sortowaniu produktów, ochronie technologii przetwórczej lub w obszarach, w których pracuje się z transportem materiałów przepuszczalnych. Coraz częściej stosuje się je również tam, gdzie ręczne czyszczenie zanieczyszczeń ferromagnetycznych nie jest już możliwe. Płyty magnetyczne generują pole magnetyczne, które wychwytuje cząsteczki metalu z materiału na taśmie.
Sortowanie produktów
Marki
Lista produktów
Kontrolki listy
1 Zrozum, czym płyta różni się od innych separatorów
Płyta magnetyczna działa inaczej niż ruszt czy separator przepływowy. Nie stoi w strumieniu materiału, tylko wisi nad nim i wyciąga zanieczyszczenia na odległość, przez warstwę transportowanego produktu.
- Materiał nie musi być sypki ani przepuszczalny. Płyta poradzi sobie z odpadami, kruszywem, biomasą, drewnem, tworzywami i mieszankami o zmiennej frakcji, czyli tam, gdzie ruszt magnetyczny natychmiast by się zapchał.
- Nie stawia oporu przepływowi. Materiał płynie po taśmie bez przeszkód, więc nie ma ryzyka mostkowania ani spadku wydajności linii.
- Wychwytuje duże kawałki. Standardowe płyty zatrzymują przedmioty o masie do 25 kg, czyli śruby, fragmenty konstrukcji, narzędzia, elementy złomu.
To rozwiązanie stosowane w przetwarzaniu i recyklingu odpadów, sortowaniu produktów oraz w ochronie kruszarek, młynów i rozdrabniaczy. Coraz częściej sięga się po nie także tam, gdzie ręczne wybieranie zanieczyszczeń przestało być wykonalne.
2 Rozszyfruj oznaczenie i dobierz rozmiar
Oznaczenie typu MD 835x667x227 zawiera trzy wymiary gabarytowe płyty w milimetrach: szerokość, głębokość i wysokość zabudowy. Ostatnia liczba jest istotna przy planowaniu, bo określa, ile miejsca urządzenie zajmie nad przenośnikiem.
| Model | Wymiary (mm) | Cena brutto |
|---|---|---|
| MD 610x496x227 F | 610 x 496 x 227 | 10 644,57 zł |
| MD 738x583x227 F | 738 x 583 x 227 | 12 300,39 zł |
| MD 854x474x210 | 854 x 474 x 210 | 15 375,49 zł |
| MD 835x667x227 F | 835 x 667 x 227 | 21 762,23 zł |
Rozmiary odpowiadają typowej serii przenośników taśmowych. Płyta powinna obejmować całą szerokość taśmy, bo materiał przechodzący poza jej obrysem nie zetknie się z polem magnetycznym. Zmierz szerokość taśmy, a nie ramy przenośnika, i doliczaj margines po obu stronach.
3 Ustal szczelinę roboczą, bo to ona decyduje o skuteczności
To najważniejszy parametr instalacji i jednocześnie ten, który najczęściej bywa źle ustawiony. Siła pola spada gwałtownie wraz z odległością, więc każdy dodatkowy centymetr wysokości zawieszenia obniża skuteczność.
- Mierz odległość od dolnej powierzchni płyty do wierzchu warstwy materiału, a nie do samej taśmy. Grubość warstwy jest częścią szczeliny roboczej.
- Im cieńsza warstwa, tym wyższa skuteczność. Jeżeli materiał jedzie w wysokim wale, warto rozważyć jego rozprowadzenie na szerszej taśmie przed miejscem separacji.
- Zawieś płytę tak nisko, jak pozwala bezpieczna praca linii, uwzględniając największe spodziewane kawałki materiału i drgania przenośnika.
- Najlepszy punkt zabudowy to koniec przenośnika, nad miejscem zrzutu. Materiał jest tam w locie, warstwa się rozluźnia, a wychwycony metal łatwiej odprowadzić poza strumień.
Jeżeli nie masz pewności, jaka szczelina jest osiągalna w Twojej instalacji, podaj nam parametry przenośnika. Dobór wykonania bez znajomości tej wartości jest zgadywaniem.
4 Wybierz materiał magnesu: ferryt czy neodym
Płyty wyposażamy standardowo w magnesy ferrytowe, ale na życzenie także w silniejsze magnesy neodymowe. To decyzja o istotnej wadze cenowej i technicznej.
| Rozwiązanie | Kiedy wybrać |
|---|---|
| Magnesy ferrytowe | Standardowa szczelina, większe kawałki metalu, ograniczony budżet, korzystniejsza relacja ceny do wydajności |
| Magnesy neodymowe | Duża szczelina robocza, gruba warstwa materiału, drobniejsze zanieczyszczenia, wymóg wyższej skuteczności |
Zasada praktyczna: im większa szczelina robocza, tym bardziej opłaca się neodym, bo jego pole sięga dalej. Przy krótkim dystansie i dużych kawałkach ferryt w zupełności wystarcza, a wychodzi taniej. Warto też pamiętać, że ferryt lepiej znosi wyższe temperatury otoczenia i nie wymaga powłoki antykorozyjnej.
5 Zaplanuj montaż, czyszczenie i bezpieczeństwo
- Mocowanie: płyty montuje się za pomocą czterech uchwytów w narożnikach. Konstrukcja nośna musi udźwignąć masę urządzenia i wytrzymać obciążenia dynamiczne od wychwytywanych przedmiotów.
- Regulacja wysokości to wymaganie praktyczne, nie luksus. Optymalną szczelinę ustala się dopiero podczas rozruchu, więc zawieszenie na stałe utrudnia optymalizację.
- Czyszczenie: płyta statyczna wymaga okresowego zdejmowania wychwyconego metalu. Zaplanuj bezpieczny dostęp i procedurę zatrzymania linii, bo przy przedmiotach o masie do 25 kg improwizacja jest ryzykowna.
- Bezpieczeństwo: kawałek stali przyciągany z odległości kilkudziesięciu centymetrów porusza się z dużą prędkością. Strefa pod płytą i wokół niej musi być oznakowana i wyłączona z ruchu pieszego.
- Odsuń elektronikę. Czujniki, sterowniki i okablowanie w bezpośrednim sąsiedztwie płyty mogą pracować nieprawidłowo w silnym polu magnetycznym.
6 Sprawdź, czy płyta to właściwy typ separatora
Przy inwestycji rzędu kilkunastu tysięcy złotych warto najpierw upewnić się, że to właściwa konstrukcja:
- Materiał sypki i dobrze przepuszczalny w zsypie: tańszym i skuteczniejszym rozwiązaniem będą ruszty magnetyczne albo pręty magnetyczne.
- Ciecze, pasty i zawiesiny w rurociągu: właściwym wyborem są separatory przepływowe.
- Duży, ciągły przepływ materiału sypkiego z separacją bez przestojów: rozważ bęben magnetyczny, który oddziela frakcję magnetyczną w sposób ciągły.
- Materiał na taśmie, ale wymagane samoczyszczenie: sprawdź separatory płytowe w wykonaniach z układem odprowadzania metalu.
Nietypowy przenośnik albo nietypowe warunki? Płyty magnetyczne produkujemy w rozmiarach standardowych, zgodnych z typową serią przenośników, oraz na życzenie klienta. Napisz na sklep@magsy.pl lub zadzwoń pod +48 32 768 34 56, podając szerokość taśmy, grubość i rodzaj transportowanego materiału, planowaną wysokość zawieszenia, spodziewaną wielkość zanieczyszczeń oraz warunki pracy. Na tej podstawie dobierzemy wykonanie i przygotujemy wycenę.
Powiązane kategorie do kategorii Płyta magnetyczna
- Wszystkie separatory magnetyczne
- Separatory magnetyczne płytowe
- Bębny magnetyczne
- Separator rotacyjny
- Ruszty magnetyczne
- Pręty magnetyczne
- Magnesy do leja zasypowego
- Separatory wciągane
- Separatory przepływowe
- Pojemnik separacyjny
- Magnesy sortujące
- Magnesy przemysłowe
- Przyrządy pomiarowe
- Magnetyczne łapacze kurzu
- Magnetyczne maty czyszczące
- Magnetyczne zbieracze wiórów
- Magnesy do ładunków
- Magnesy ferrytowe
- Magnesy neodymowe
- Materiały nierdzewne
Często zadawane pytania o płyty magnetyczne
MD to płyta magnetyczna, a trzy liczby oznaczają wymiary gabarytowe w milimetrach: szerokość, głębokość i wysokość zabudowy. Ostatnia wartość jest istotna przy planowaniu, bo określa, ile miejsca urządzenie zajmie nad przenośnikiem.
Rozmiary odpowiadają typowej serii przenośników taśmowych. W ofercie znajdziesz warianty od 610 x 496 mm za 10 644,57 zł brutto po 835 x 667 mm za 21 762,23 zł. Płyta powinna obejmować całą szerokość taśmy, bo materiał przechodzący poza jej obrysem nie zetknie się z polem magnetycznym.
Tak nisko, jak pozwala bezpieczna praca linii. Siła pola spada gwałtownie wraz z odległością, więc każdy dodatkowy centymetr wysokości obniża skuteczność separacji. Uwzględnij największe spodziewane kawałki materiału oraz drgania przenośnika.
Kluczowe: mierz odległość od dolnej powierzchni płyty do wierzchu warstwy materiału, a nie do samej taśmy, bo grubość warstwy jest częścią szczeliny roboczej. Najlepszym punktem zabudowy jest zwykle koniec przenośnika nad miejscem zrzutu, gdzie materiał jest w locie, a warstwa się rozluźnia.
Standardowo płyty wyposażamy w magnesy ferrytowe, a na życzenie w silniejsze neodymowe. Decyduje szczelina robocza: im większa odległość i im grubsza warstwa materiału, tym bardziej opłaca się neodym, bo jego pole sięga dalej.
Przy krótkim dystansie i dużych kawałkach metalu ferryt w zupełności wystarcza i wychodzi taniej. Ma też dwie dodatkowe zalety: lepiej znosi wyższe temperatury otoczenia i nie wymaga powłoki antykorozyjnej.
Standardowe płyty umożliwiają wychwycenie przedmiotów o masie do 25 kg. W praktyce oznacza to śruby, fragmenty konstrukcji, narzędzia i elementy złomu, czyli typowe zanieczyszczenia w przetwarzaniu odpadów, recyklingu i sortowaniu.
Warto pamiętać, że rzeczywista skuteczność zależy nie tylko od masy przedmiotu, ale też od szczeliny roboczej, grubości warstwy materiału i prędkości taśmy. Przy nietypowych warunkach warto podać parametry instalacji, abyśmy dobrali odpowiednie wykonanie.
Płytę montuje się za pomocą czterech uchwytów w narożnikach. Konstrukcja nośna musi udźwignąć masę urządzenia i wytrzymać obciążenia dynamiczne od wychwytywanych przedmiotów. Warto przewidzieć możliwość regulacji wysokości, bo optymalną szczelinę ustala się dopiero podczas rozruchu.
Płyta statyczna wymaga okresowego zdejmowania wychwyconego metalu, więc zaplanuj bezpieczny dostęp i procedurę zatrzymania linii. Przy przedmiotach o masie do 25 kg improwizacja jest ryzykowna. Strefę pod płytą należy oznakować, bo kawałek stali przyciągany z odległości kilkudziesięciu centymetrów porusza się z dużą prędkością.
Przy materiale sypkim i dobrze przepuszczalnym przechodzącym przez zsyp tańszym i skuteczniejszym rozwiązaniem będą ruszty magnetyczne albo pręty magnetyczne, bo pracują w bezpośrednim kontakcie z materiałem. Do cieczy, past i zawiesin w rurociągu służą separatory przepływowe.
Przy dużym, ciągłym przepływie materiału sypkiego, gdzie zatrzymywanie linii na czyszczenie jest kosztowne, warto rozważyć bęben magnetyczny oddzielający frakcję magnetyczną w sposób ciągły. Płyta jest natomiast najlepszym wyborem wszędzie tam, gdzie materiał jedzie na taśmie i nie jest przepuszczalny.
MAGSY Sp. z o.o. z siedzibą w Tarnowskich Górach działa na polskim rynku od 2009 roku i jest producentem przemysłowych separatorów magnetycznych. Płyty magnetyczne montuje się nad taśmą przenośnika, gdzie wychwytują zanieczyszczenia ferromagnetyczne na odległość, przez warstwę transportowanego materiału. Dzięki temu radzą sobie z odpadami, kruszywem i mieszankami o zmiennej frakcji, czyli tam, gdzie separator kontaktowy by się zapchał. Standardowe wykonania wychwytują przedmioty o masie do 25 kg i produkowane są w wymiarach zgodnych z typową serią przenośników, z magnesami ferrytowymi lub, na życzenie, neodymowymi. Nietypowe konstrukcje realizujemy według wymagań klienta.
Nasze pręty magnetyczne to kluczowy element każdej instalacji, w której celem jest ochrona surowców i linii produkcyjnej przed metalowymi cząstkami.
Montuje się je za pomocą 4 uchwytów w rogach płyty i produkuje się je w standardowych rozmiarach zgodnie z typową serią przenośników (lub na życzenie). Zazwyczaj są one wyposażone w magnesy ferrytowe, ale można je również wyposażyć w silniejsze magnesy neodymowe. Standardowe płyty umożliwiają wychwycenie przedmiotów o masie do 25 kg.
