Separatory magnetyczne: działanie, rodzaje i dobór
Jak działają separatory magnetyczne?
Separatory magnetyczne wychwytują zanieczyszczenia żelazne i stalowe z materiałów sypkich lub płynnych. Chronią urządzenia produkcyjne przed uszkodzeniem i pomagają zwiększyć czystość gotowego produktu.
- Separator rotacyjny nadaje się również do mieszanek o gorszej sypkości.
- Separator płytowy umożliwia swobodniejszy przepływ większych cząstek.
- Bęben magnetyczny pracuje automatycznie w trybie ciągłym.
- Do cieczy stosuje się specjalne separatory przepływowe.
Co wychwytuje separator magnetyczny?
Separatory magnetyczne usuwają przede wszystkim zanieczyszczenia ferromagnetyczne, na przykład:
- wióry żelazne i stalowe,
- śruby, nakrętki i druciki,
- odłamki narzędzi lub części maszyn,
- drobny pył ferromagnetyczny,
- cząstki powstające w wyniku zużycia urządzeń produkcyjnych.
Nie wychwytują aluminium, miedzi, mosiądzu ani innych materiałów niemagnetycznych. Do ich oddzielenia należy zastosować inną technologię sortowania.
Jak przebiega separacja magnetyczna?
Materiał przechodzi przez silne pole magnetyczne. Cząstki ferromagnetyczne są przyciągane do powierzchni rur magnetycznych, płyt lub bębna, a oczyszczony materiał przemieszcza się dalej linią produkcyjną.
Na skuteczność wpływają przede wszystkim:
- wielkość i kształt zanieczyszczeń metalowych,
- prędkość przepływu materiału,
- odległość od powierzchni magnetycznej,
- sypkość lub płynność mieszanki,
- parametry magnetyczne separatora,
- regularne czyszczenie.
Ochrona maszyny czy czystość produktu?
Separator można umieścić przed kruszarką, młynem lub innym urządzeniem, aby chronić je przed uszkodzeniem. W celu zwiększenia czystości produktu często instaluje się go na końcu linii produkcyjnej lub w kilku kolejnych etapach.
Separacja materiałów sypkich
Do suchych mieszanek stosuje się na przykład ruszty magnetyczne, separatory wysuwane, płyty magnetyczne, separatory rotacyjne i bębny.
Rotacyjny separator magnetyczny
Rury magnetyczne obracają się podczas pracy. Dzięki temu rozluźniają materiał i ułatwiają jego przepływ, więc urządzenie nadaje się również do mieszanek o pogorszonej sypkości lub skłonności do tworzenia grudek.
Płytowy separator magnetyczny
Materiał przepływa między dwiema płytami magnetycznymi. Większa wolna przestrzeń zmniejsza ryzyko zatkania i umożliwia oczyszczanie również materiałów o większych cząstkach.
Bęben magnetyczny
Materiał przemieszcza się wokół obracającego się bębna ze stałym rdzeniem magnetycznym. Cząstki ferromagnetyczne są przytrzymywane dłużej i opadają oddzielnie, poza strumieniem oczyszczonego materiału.
Separacja materiałów płynnych
Do olejów, emulsji chłodzących, syropów, mieszanek spożywczych i innych cieczy stosuje się przepływowe separatory magnetyczne.
Ciecz musi być odpowiednia dla konstrukcji konkretnego urządzenia, zwłaszcza pod względem:
- lepkości i natężenia przepływu,
- temperatury,
- składu chemicznego i pH,
- wielkości cząstek stałych,
- wymagań higienicznych zakładu.
Czyszczenie ręczne i automatyczne
Separator czyszczony ręcznie
Przed czyszczeniem należy zatrzymać przepływ materiału. Elementy magnetyczne wysuwa się lub odsuwa od rur osłonowych, a wychwycone zanieczyszczenia opadają do przygotowanego pojemnika.
Separator czyszczony automatycznie
Urządzenie odprowadza wychwycone metale na bieżąco, bez regularnego czyszczenia ręcznego. Jest odpowiednie zwłaszcza do pracy ciągłej lub materiałów z większą ilością zanieczyszczeń metalowych.
Bezpieczne czyszczenie
Przed ręcznym czyszczeniem zawsze zatrzymaj linię produkcyjną i zabezpiecz ją przed przypadkowym uruchomieniem. Używaj rękawic roboczych, a rdzenie magnetyczne chroń przed uderzeniami, wodą i uszkodzeniami mechanicznymi.
Jak wybrać odpowiedni separator?
Przed wyborem trzeba znać:
- rodzaj i właściwości materiału,
- wielkość cząstek lub lepkość cieczy,
- wymaganą wydajność,
- ilość i wielkość zanieczyszczeń metalowych,
- temperaturę pracy,
- wymiary rurociągu lub przenośnika,
- wymagany sposób czyszczenia,
- wymagania higieniczne i bezpieczeństwa.
Wybór wyłącznie według najwyższej wartości w gausach nie jest wystarczający. Liczą się również siła odrywania, konstrukcja obwodu magnetycznego i przepływ materiału w pobliżu aktywnych powierzchni.
Separatory magnetyczne w praktyce
Polecane separatory magnetyczne
Separator rotacyjny MSVR 260 × 260/4
Separator z czterema obracającymi się rurami do suchych mieszanek o pogorszonych właściwościach sypkich.
- Wlot i wylot 260 × 260 mm
- 4 rury magnetyczne o średnicy 32 mm
- Indukcja magnetyczna 7 400 Gs
- Siła odrywania 100 N na rurę
- Silnik 250 W, 35 obrotów na minutę
- Masa 80 kg
- Odporność magnesów na temperaturę do 80 °C
- Kod produktu 51412
Separator płytowy MSP 200 F-UP
Separator ferrytowy do suchych mieszanek o większych cząstkach lub gorszej sypkości.
- Wlot i wylot DN 200
- 2 płyty magnetyczne
- Indukcja magnetyczna 1 560 Gs
- Siła odrywania 8,4 N
- Ręczny system czyszczenia
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304
- Odporność magnesów na temperaturę do 150 °C
- Kod produktu 51494
Uwaga: limit temperatury dotyczy układu magnetycznego, a nie automatycznie wszystkich części urządzenia.
Zobacz produkt
Bęben magnetyczny MB 204 × 340/300 F
Automatycznie czyszczony separator bębnowy do ciągłego oczyszczania suchych i swobodnie przepływających materiałów.
- Średnica bębna 204 mm
- Szerokość robocza 340 mm
- Ferrytowy układ magnetyczny
- Indukcja magnetyczna 1 350 Gs
- Siła odrywania 4,6 N
- Prędkość obrotowa 17 lub 34,5 obrotu na minutę
- Masa 50 kg
- Odporność na temperaturę do 80 °C
- Kod produktu 52291
Najczęściej zadawane pytania
Jakie metale wychwytuje separator?
Przede wszystkim żelazo, zwykłą stal, żeliwo i inne materiały o wyraźnych właściwościach ferromagnetycznych.
Czy wychwytuje również aluminium lub miedź?
Nie. Do metali nieżelaznych należy zastosować inny rodzaj technologii separacji.
Kiedy wybrać separator rotacyjny?
Do suchych mieszanek o gorszej sypkości, które mogą zatykać zwykły nieruchomy ruszt.
Kiedy odpowiedni jest bęben magnetyczny?
Do procesów ciągłych, w których trzeba automatycznie odprowadzać wychwycone zanieczyszczenia metalowe.
Jak często czyścić separator?
W zależności od ilości wychwyconego metalu. Separator czyszczony ręcznie należy oczyścić, zanim nagromadzone zanieczyszczenia zaczną ograniczać przepływ lub skuteczność magnetyczną.
Podsumowanie
Separatory magnetyczne chronią urządzenia produkcyjne i zwiększają czystość materiałów sypkich oraz płynnych. Odpowiedni typ dobiera się według właściwości mieszanki, wydajności linii, wielkości zanieczyszczeń metalowych i wymaganego sposobu czyszczenia.
Separator rotacyjny pomaga przy mieszankach o gorszej sypkości, model płytowy zapewnia swobodniejszy przepływ większych cząstek, a bęben magnetyczny umożliwia automatyczną separację w trybie ciągłym.
Potrzebujesz pomocy w wyborze separatora magnetycznego?
Sprawdź separatory do materiałów sypkich i płynnych lub zamów projekt rozwiązania dopasowanego do konkretnej linii produkcyjnej.