Czym jest magnes do leja zasypowego?

Podczas przetwarzania granulatu z tworzyw sztucznych, regranulatu i rozdrobnionych tworzyw w materiale mogą pojawić się metalowe wióry, druty, fragmenty śrub lub drobny pył ferromagnetyczny. Zanieczyszczenia te mogą pochodzić z wcześniejszego rozdrabniania, transportu, magazynowania lub zużycia urządzeń produkcyjnych.

Jeśli cząstka metalu dostanie się do wtryskarki, może uszkodzić układ ślimakowy, zatkać dyszę, pogorszyć jakość wyrobu lub spowodować przestój całej linii. Separator magnetyczny umieszczony w leju zasypowym stanowi proste zabezpieczenie, które nie wymaga zasilania elektrycznego.

Czym jest magnes do leja zasypowego?

Magnes do leja zasypowego wtryskarki, nazywany również rusztem magnetycznym do leja zasypowego, jest zespołem kilku rur magnetycznych rozmieszczonych w taki sposób, aby obejmowały możliwie największą część przekroju leja.

Wewnątrz każdej rury znajdują się silne trwałe magnesy neodymowe. Ich pole magnetyczne przenika przez osłonę ochronną i przyciąga żelazne oraz stalowe cząstki z materiału przesypującego się przez ruszt.

Podstawowe części magnesu do leja zasypowego

• pręty lub rury magnetyczne,
• neodymowe rdzenie magnetyczne,
• ochronna obudowa ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego,
• rama łącząca lub okrągły korpus,
• opcjonalnie wyjmowane rdzenie magnetyczne,
• uchwyty ułatwiające wkładanie i wyjmowanie separatora.

Jak działa ruszt magnetyczny w leju zasypowym?

Ruszt magnetyczny umieszcza się w stożkowym lub okrągłym leju zasypowym tak, aby materiał nie mógł łatwo przesypywać się poza aktywnymi rurami magnetycznymi.

1. Suchy granulat trafia do górnej części leja zasypowego.
2. Materiał przesypuje się przez pręty magnetyczne.
3. Ruszt rozdziela strumień i prowadzi cząstki w pobliże pola magnetycznego.
4. Zanieczyszczenia ferromagnetyczne są przyciągane do powierzchni rur.
5. Oczyszczony materiał trafia dalej do wtryskarki.
6. Zanieczyszczenia metalowe pozostają na ruszcie aż do jego wyczyszczenia.

Skuteczność separacji zależy nie tylko od mocy magnesów, ale także od tego, czy ruszt rzeczywiście pokrywa przekrój leja zasypowego. Jeśli wokół niego pozostanie duża wolna szczelina, część materiału może przesypywać się poza skutecznym polem magnetycznym.

Dlaczego ważne jest pokrycie całego leja zasypowego?

Magnes działa najsilniej w bezpośrednim sąsiedztwie rur magnetycznych. Cząstka, która przesypie się przy krawędzi leja daleko od prętów, może nie zostać wychwycona nawet przez bardzo silny magnes.

Prawidłowo dobrany separator powinien:

• odpowiadać wewnętrznej średnicy leja zasypowego,
• leżeć stabilnie i poziomo,
• ograniczać wolne szczeliny na obwodzie,
• tworzyć przepływowy labirynt magnetyczny,
• umożliwiać równomierne przesypywanie materiału,
• umożliwiać bezpieczne wyjęcie w celu czyszczenia.

Jakie zanieczyszczenia wychwytuje magnes do leja zasypowego?

Ruszt magnetyczny jest przeznaczony do materiałów ferromagnetycznych, czyli metali, które są silnie przyciągane przez magnes trwały.

Typowe wychwytywane zanieczyszczenia

• żelazne wióry i opiłki,
• cząstki zwykłej stali magnetycznej,
• fragmenty drutów,
• drobne części śrub i wkrętów,
• stalowa zgorzelina,
• drobny pył ferromagnetyczny,
• cząstki powstałe w wyniku zużycia kruszarki lub przenośnika,
• mniejsze fragmenty metalu z materiału pochodzącego z recyklingu.

Czego magnes do leja zasypowego nie wychwytuje?

• aluminium,
• miedzi,
• mosiądzu i brązu,
• tworzyw sztucznych,
• szkła,
• drewna,
• kamienia i piasku bez składnika ferromagnetycznego,
• niektórych rodzajów stali nierdzewnej,
• elementów metalowych całkowicie zamkniętych wewnątrz większego kawałka tworzywa sztucznego.

Ruszt magnetyczny nie zastępuje sita. Jeśli materiał zawiera większe elementy plastikowe, kamienie, szkło lub inne zanieczyszczenia niemagnetyczne, należy zastosować odpowiednie wstępne sortowanie mechaniczne.

Czy magnes do leja zasypowego wychwytuje pył metalowy?

Silne magnesy neodymowe mogą w odpowiednich warunkach wychwytywać również bardzo drobny pył ferromagnetyczny. Skuteczność zależy jednak od jego ilości, prędkości przepływu oraz odległości od rury magnetycznej.

Zbyt duża ilość drobnego pyłu metalowego może szybko pokryć rury magnetyczne. Do wychwyconej warstwy metalu zacznie następnie przyklejać się również zwykły granulat, a cały ruszt może się zatkać.

W przypadku dużej ilości pyłu metalowego warto:

• częściej czyścić ruszt,
• dodać kolejny etap separacji,
• kontrolować źródło powstawania pyłu metalowego,
• rozważyć mocniejszy lub łatwiejszy do czyszczenia separator,
• regularnie kontrolować przepustowość leja zasypowego.

Do jakich materiałów nadaje się magnes do leja zasypowego?

Konkretne zastosowanie zależy od konstrukcji produktu. Magnesy do lejów zasypowych wtryskarek są przeznaczone przede wszystkim do suchych materiałów stosowanych w przemyśle tworzyw sztucznych.

Najczęściej przetwarzane materiały

• granulat z tworzyw sztucznych,
• regranulat z tworzyw sztucznych,
• drobno rozdrobnione tworzywa sztuczne,
• suchy regranulat gumowy,
• odpowiednie polimery z recyklingu,
• inne jednorodne i dobrze sypkie mieszaniny zgodnie z konkretnym modelem.

Wybrane standardowe modele ze stali nierdzewnej można stosować również do niektórych suchych mieszanin spożywczych, rolniczych lub przemysłowych. Przydatność musi być jednak określona dla konkretnego produktu.

Jakie właściwości musi mieć przetwarzany materiał?

Materiał musi swobodnie przesypywać się pomiędzy prętami magnetycznymi. Ruszt nie jest przeznaczony do mieszanin, które się kleją, tworzą grudki lub samoistnie tworzą mostki.

Odpowiedni materiał jest:

• suchy,
• jednorodny,
• nielepki,
• bez tłustych powłok,
• dobrze sypki,
• bez dużych twardych kawałków,
• bez nadmiernej ilości włókien,
• w dopuszczalnym zakresie uziarnienia.

Nieodpowiedni materiał może powodować:

• zatkanie szczelin pomiędzy prętami,
• zatrzymanie przepływu granulatu,
• oblepienie rusztu magnetycznego,
• mechaniczne uszkodzenie rur,
• znaczny spadek wydajności,
• skomplikowane i niebezpieczne czyszczenie.

Jaka może być wielkość granulatu?

W przypadku wersji plastikowych UP i Plastic zazwyczaj wymagany jest suchy materiał o regularnej frakcji do około 3 × 3 × 3 mm. Dokładny limit należy zawsze sprawdzić na stronie konkretnego produktu.

Większy przedmiot ferromagnetyczny może zostać wychwycony przez ruszt, ale nie powinien regularnie na niego spadać. Większe kawałki zwykłego materiału mogą uszkodzić plastikowe lub cienkościenne rury.

Wysokość spadania materiału

Rury magnetyczne mają stosunkowo cienką osłonę ze względu na wysoką moc magnetyczną. Twardy materiał spadający z dużej wysokości może ją wgnieść, pęknąć lub przebić.

Dopuszczalna wysokość różni się w zależności od konstrukcji:

• w przypadku modeli plastikowych może być ograniczona do około 0,3 m,
• w przypadku bardziej wytrzymałych standardowych modeli ze stali nierdzewnej może być dopuszczona większa wysokość,
• w przypadku twardego lub ściernego materiału wysokość spadania musi być mniejsza,
• w razie wątpliwości zastosowanie należy skonsultować z producentem.

Czy magnes do leja zasypowego nadaje się do materiałów ściernych?

Cząstki ścierne mogą stopniowo zużywać plastikowe i nierdzewne rury. Szczególnie wysokie ryzyko stwarzają materiały zawierające włókna szklane, twardą kruszyznę mineralną lub ostre cząstki pochodzące z recyklingu.

Przy warunkowym zastosowaniu należy:

• kontrolować osłonę przed każdym czyszczeniem,
• obserwować powstawanie rys i zmniejszanie grubości ścianki,
• zmniejszyć wysokość spadania materiału,
• częściej wyjmować i kontrolować ruszt,
• natychmiast wycofać uszkodzoną rurę z eksploatacji.

Czy magnes do leja zasypowego nadaje się do pracy ciągłej?

Standardowe ruszty magnetyczne do lejów zasypowych są czyszczone ręcznie. Podczas czyszczenia przepływ materiału musi zostać zatrzymany, dlatego są przeznaczone przede wszystkim do pracy nieciągłej lub procesów, które można przerywać.

Jeżeli produkcji nie można regularnie zatrzymywać, można zastosować:

• dwa leje zasypowe używane naprzemiennie,
• separator z automatycznym czyszczeniem,
• obrotowy separator magnetyczny,
• wysuwany separator z łatwym systemem czyszczenia,
• inny system ciągły zaprojektowany dla danej linii.

Ochrona wtryskarki czy czystość produktu?

Ochrona technologii

Magnes umieszcza się bezpośrednio przed wejściem materiału do wtryskarki. Wychwytuje cząstki, które mogłyby uszkodzić:

• dyszę wtryskową,
• układ ślimakowy,
• cylinder wtryskarki,
• elementy zamykające i dozujące,
• formę lub gotowy wyprask.

Zwiększenie czystości materiału

Ruszt magnetyczny można również wykorzystać na końcu procesu recyklingu lub mieszania. Oczyszczony materiał jest następnie zamykany w opakowaniu lub pojemniku, aby zapobiec ponownemu zanieczyszczeniu.

Przy wysokich wymaganiach dotyczących czystości nie zaleca się polegania wyłącznie na jednym stopniu magnetycznym. Odpowiednie może być zastosowanie kilku separatorów umieszczonych w różnych częściach instalacji.

Rodzaje magnesów do leja zasypowego

Wykonanie ECO

ECO to prosty ruszt magnetyczny ze stali nierdzewnej ze stałymi rdzeniami magnetycznymi. Jest przeznaczony do mniej wymagających zastosowań, w których bardzo częste czyszczenie nie jest konieczne.

Zalety ECO

• prosta konstrukcja,
• korzystniejsza cena zakupu,
• wytrzymała rama ze stali nierdzewnej,
• łatwe umieszczenie w leju zasypowym,
• silne magnesy neodymowe.

Wady ECO

• zanieczyszczenia usuwa się ręcznie z aktywnych rur,
• czyszczenie silnego rusztu może być bardziej wymagające fizycznie,
• mniejszy komfort przy częstej konserwacji.

Wykonanie Plastic

Wersja Plastic wykorzystuje okrągły korpus wykonany z odpowiedniego tworzywa sztucznego oraz plastikowe rury magnetyczne. Korpus lepiej dopasowuje się do stożkowego leja zasypowego i ogranicza przesypywanie materiału przy jego krawędziach.

Zalety Plastic

• dobre pokrycie okrągłego leja zasypowego,
• niska masa,
• łatwa manipulacja,
• odpowiednie do granulatu i regranulatu z tworzyw sztucznych,
• łatwe umieszczenie bez skomplikowanego montażu.

Ograniczenia Plastic

• niższa odporność temperaturowa niż w przypadku modeli ze stali nierdzewnej,
• większa wrażliwość na materiały ścierne,
• ograniczona wysokość spadania materiału,
• nie jest automatycznie odpowiednie do przemysłu spożywczego,
• plastikowe rury należy regularnie kontrolować.

Wykonanie Standard

Standardowy ruszt ze stali nierdzewnej posiada rdzenie magnetyczne umieszczone w rurach ochronnych. W wybranych modelach rdzenie można podczas czyszczenia wyjąć z rur.

Zalety Standard

• wytrzymała konstrukcja ze stali nierdzewnej,
• większa odporność,
• możliwość uzyskania większej mocy magnetycznej,
• łatwiejsze usuwanie zanieczyszczeń po wyjęciu rdzeni,
• wybrane warianty odpowiednie do przemysłu spożywczego,
• dostępność różnych średnic i klas temperaturowych.

Wykonanie UP

UP jest zmodyfikowaną konstrukcyjnie wersją ukierunkowaną na lepsze pokrycie leja zasypowego, łatwą manipulację i wygodniejsze użytkowanie. Niektóre modele UP łączą okrągły plastikowy korpus z prętami magnetycznymi.

Zalety UP

• dobre rozmieszczenie prętów w leju zasypowym,
• niska masa wybranych modeli,
• łatwa instalacja,
• odpowiednie do konkretnych wymiarów stożkowych lejów zasypowych,
• ograniczenie wolnych dróg przepływu wokół rusztu.

Jak wybrać odpowiednią średnicę?

Średnica rusztu magnetycznego musi odpowiadać wewnętrznemu wymiarowi leja zasypowego w miejscu, w którym separator będzie umieszczony.

Procedura pomiaru

1. Opróżnij i bezpiecznie wyłącz lej zasypowy.
2. Określ wysokość, na której ma znajdować się ruszt magnetyczny.
3. Zmierz wewnętrzną średnicę leja zasypowego w tym miejscu.
4. Wykonaj pomiar w kilku kierunkach.
5. Sprawdź stożkowy kształt i ewentualne przeszkody.
6. Upewnij się, że ruszt będzie można zarówno włożyć, jak i wyjąć.
7. Porównaj wymiar z konkretnym produktem.

Co się stanie, jeśli magnes będzie zbyt mały?

Wokół rusztu powstanie wolna szczelina, przez którą materiał może przesypywać się poza polem magnetycznym. Skuteczność separacji zostanie przez to zmniejszona.

Co się stanie, jeśli magnes będzie zbyt duży?

Może nie zmieścić się w leju zasypowym, zaklinować się w nim lub uszkodzić jego ściany. Wciskanie rusztu na siłę jest niedopuszczalne.

Ile prętów magnetycznych wybrać?

Większa liczba prętów tworzy gęstszy labirynt magnetyczny i większą aktywną powierzchnię. Jednocześnie zmniejsza jednak szczeliny, przez które musi przesypywać się granulat.

Większa liczba prętów może oznaczać:

• większe prawdopodobieństwo wychwycenia cząstek,
• lepsze pokrycie przekroju,
• większą powierzchnię magnetyczną,
• mniejszą przepustowość w przypadku słabo sypkiego materiału,
• większe ryzyko zatkania przy nieodpowiedniej frakcji.

Liczby prętów nie można więc wybierać w oderwaniu od pozostałych parametrów. Należy znać średnicę leja zasypowego, uziarnienie, sypkość oraz wymaganą wydajność.

Indukcja magnetyczna i siła odrywania

Indukcja magnetyczna w Gs

Indukcja magnetyczna opisuje natężenie pola magnetycznego w konkretnym punkcie na powierzchni rury. Najwyższa wartość występuje zazwyczaj w miejscu nabiegunników.

Siła odrywania w N

Siła odrywania określa siłę potrzebną do oddzielenia zdefiniowanego stalowego wzorca od rury magnetycznej.

Który parametr jest ważniejszy?

Oba parametry należy oceniać razem z konstrukcją rusztu.

• indukcja magnetyczna wpływa na oddziaływanie na drobne cząstki,
• siła odrywania opisuje zdolność do utrzymania cząstki,
• liczba prętów wpływa na aktywną powierzchnię,
• rozmieszczenie prętów decyduje o przepływowym labiryncie,
• regularne czyszczenie utrzymuje wydajność separatora.

Jak prawidłowo umieścić magnes w leju zasypowym?

1. Zatrzymaj dopływ materiału.
2. Odłącz lub bezpiecznie wyłącz wtryskarkę zgodnie z procedurą zakładową.
3. Opróżnij lej zasypowy.
4. Wyczyść ruszt magnetyczny ze wszystkich zanieczyszczeń.
5. Sprawdź stan rur i korpusu.
6. Umieść separator w przeznaczonym dla niego miejscu.
7. Upewnij się, że pręty magnetyczne znajdują się poziomo.
8. Sprawdź stabilność i pokrycie przekroju.
9. Usuń z otoczenia luźne metalowe przedmioty.
10. Uruchom niewielką partię testową materiału.
11. Sprawdź, czy lej zasypowy się nie zatyka.

Czy pręty magnetyczne muszą znajdować się poziomo?

Tak. Materiał powinien grawitacyjnie przesypywać się przez pręty. Ustawienie ukośne lub pionowe może stworzyć wolną drogę poza labiryntem magnetycznym albo spowodować nierównomierne obciążenie.

Jak daleko musi znajdować się konstrukcja stalowa?

Silny ruszt magnetyczny może przyciągać znajdujące się w pobliżu konstrukcje ferromagnetyczne. W rezultacie część pola magnetycznego zamyka się w leju zasypowym, ramie lub podporze, a wydajność w kierunku materiału spada.

Jeżeli magnes jest instalowany we własnej konstrukcji:

• stosuj materiały niemagnetyczne,
• przestrzegaj minimalnych odległości podanych przez producenta,
• nie umieszczaj rusztu na stalowej podporze,
• usuń luźne narzędzia,
• zapewnij bezpieczną manipulację podczas wyjmowania.

Jak często czyścić magnes do leja zasypowego?

Nie istnieje jeden uniwersalny odstęp czasowy. Częstotliwość zależy od ilości zanieczyszczeń metalowych, przepływu materiału, liczby prętów oraz wymaganej czystości.

Wyczyść ruszt, zanim:

• rury pokryją się grubą warstwą metalu,
• zaczną zmniejszać się szczeliny dla granulatu,
• zacznie gromadzić się zwykły materiał,
• lej zasypowy zacznie się zatykać,
• część wychwyconego metalu zacznie się uwalniać,
• dojdzie do mechanicznego uszkodzenia rur.

Przy pierwszym użyciu kontroluj magnes po każdej mniejszej partii produkcyjnej. Następnie na podstawie ilości wychwyconego metalu ustal regularny odstęp między czyszczeniami.

Dlaczego przepełniony ruszt magnetyczny traci skuteczność?

Wychwycone cząstki tworzą na rurze warstwę, która zwiększa odległość kolejnych zanieczyszczeń od rdzenia magnetycznego.

Przepełniony ruszt może:

• wychwytywać kolejne cząstki z mniejszą siłą,
• ograniczać przepływ granulatu,
• powodować tworzenie mostków materiału,
• uwalniać część metalu z powrotem do leja zasypowego,
• uszkodzić plastikowe lub nierdzewne rury.

Jak czyścić wykonanie ECO i Plastic?

W wariantach ze stałymi rdzeniami magnetycznymi siła magnetyczna na powierzchni rur pozostaje aktywna przez cały czas czyszczenia.

1. Zatrzymaj przepływ materiału.
2. Opróżnij przestrzeń wokół rusztu magnetycznego.
3. Używaj solidnych rękawic roboczych.
4. Ostrożnie wyjmij ruszt z leja zasypowego.
5. Przenieś go nad pojemnik na zanieczyszczenia metalowe.
6. Większe elementy przesuwaj w kierunku końców rur magnetycznych.
7. Drobne zanieczyszczenia usuń niemagnetyczną skrobaczką lub suchą szmatką.
8. Sprawdź stan każdej rury.
9. Umieść ruszt ponownie w prawidłowej pozycji.

Jak czyścić wykonanie Standard?

W wybranych standardowych rusztach rdzenie magnetyczne można oddzielić od rur ochronnych.

1. Zatrzymaj przepływ materiału i wyjmij ruszt.
2. Połóż go na bezpiecznej niemagnetycznej powierzchni.
3. Odblokuj rdzenie magnetyczne zgodnie z instrukcją.
4. Powoli wyciągnij je z rur ochronnych.
5. Po odsunięciu rdzeni siła magnetyczna na rurach znacznie się zmniejszy.
6. Wychwycone zanieczyszczenia opadną do przygotowanego pojemnika.
7. Pozostałości usuń suchym pędzlem lub szmatką.
8. Sprawdź rury i rdzenie magnetyczne.
9. Umieść rdzenie ponownie w pozycji roboczej i bezpiecznie je zabezpiecz.

Czy magnes do leja zasypowego można myć wodą?

Sposób czyszczenia zależy od konkretnej konstrukcji. Rdzeni magnetycznych zazwyczaj nie wolno moczyć ani czyścić wodą pod ciśnieniem.

Do czyszczenia na sucho można zgodnie z instrukcją użyć:

• suchej szmatki,
• suchego pędzla,
• niemagnetycznej plastikowej skrobaczki,
• dobrze osuszonego sprężonego powietrza,
• odpowiedniego środka do czyszczenia.

W zastosowaniach spożywczych sposób czyszczenia musi jednocześnie odpowiadać zasadom higienicznym danego zakładu oraz dokumentacji materiałowej produktu.

Jak kontrolować stan magnesu do leja zasypowego?

• sprawdzaj powierzchnię rur magnetycznych,
• kontroluj rysy, pęknięcia i wgniecenia,
• obserwuj zużycie plastikowego korpusu,
• kontroluj połączenia i zabezpieczenie rdzeni,
• sprawdzaj równość i stabilność rusztu,
• regularnie kontroluj indukcję magnetyczną,
• sprawdzaj siłę odrywania tą samą metodą,
• prowadź ewidencję czyszczenia i ilości wychwyconego metalu.

Kiedy wycofać separator z eksploatacji?

Nie używaj dalej rusztu, jeśli rura jest przetarta, pęknięta lub wyraźnie wgnieciona, jeśli rdzeń magnetyczny się poluzował lub jeśli plastikowy korpus jest mechanicznie uszkodzony.

Odporność temperaturowa magnesu do leja zasypowego

Maksymalna temperatura znacznie różni się w zależności od typu konstrukcji i zastosowanych magnesów.

• wersje plastikowe mogą być przeznaczone do temperatury około 45 lub 70 °C,
• standardowe ruszty ze stali nierdzewnej często wykorzystują magnesy do 80 °C,
• specjalne modele wysokotemperaturowe mogą pracować nawet do 120 °C,
• dokładny limit należy sprawdzić dla wybranego produktu.

Przekroczenie dopuszczalnej temperatury może spowodować nieodwracalne osłabienie magnesów, deformację elementów plastikowych lub skrócenie żywotności separatora.

Czy magnes do leja zasypowego nadaje się do przemysłu spożywczego?

Niektóre modele ze stali nierdzewnej AISI 304 są przez producenta oznaczone jako odpowiednie do zastosowań spożywczych. Nie dotyczy to automatycznie każdego wykonania.

Należy sprawdzić:

• materiał korpusu i rur,
• przydatność do kontaktu z żywnością,
• wykończenie powierzchni,
• konstrukcję połączeń,
• możliwość higienicznego czyszczenia,
• odporność temperaturową i chemiczną,
• dokumentację materiałową,
• wewnętrzne wymagania HACCP.

Model plastikowy przeznaczony wyłącznie do leja zasypowego wtryskarki nie musi być zatwierdzony do produkcji spożywczej, nawet jeśli jego konstrukcja jest podobna do rusztu spożywczego.

Czy magnes do leja zasypowego nadaje się na zewnątrz lub do ATEX?

Standardowe modele magazynowe są przeznaczone do wewnętrznych zastosowań przemysłowych. Nie wolno ich automatycznie instalować:

• na zewnątrz,
• w środowisku o stałej wilgotności,
• w przestrzeni zagrożonej wybuchem,
• w agresywnym środowisku chemicznym,
• w środowisku przekraczającym dopuszczalną temperaturę.

Do środowiska ATEX należy zastosować specjalnie zaprojektowane i zatwierdzone urządzenie.

Jak wybrać odpowiedni magnes do leja zasypowego?

Dla mniejszej masy i łatwego montażu

Odpowiednie może być okrągłe wykonanie plastikowe dopasowujące się do wewnętrznego kształtu leja zasypowego.

Dla wyższej temperatury i odporności

Wybierz standardowy ruszt ze stali nierdzewnej z magnesami odpowiadającymi maksymalnej temperaturze roboczej.

Do częstego czyszczenia

Praktyczniejszy jest model z wyjmowanymi rdzeniami magnetycznymi lub innym systemem łatwego uwalniania wychwyconych zanieczyszczeń.

Do bardzo drobnych cząstek

Zwróć uwagę na indukcję magnetyczną, siłę odrywania, rozmieszczenie prętów i liczbę stopni separacji. Sama najwyższa wartość Gs nie musi gwarantować najlepszego rezultatu.

Bezpieczeństwo podczas pracy z magnesem do leja zasypowego

Polecane magnesy do leja zasypowego

Wybrane produkty przedstawiają lekkie plastikowe wykonanie UP do dużego stożkowego leja zasypowego, kompaktowy okrągły ruszt Plastic o średnicy 200 mm oraz wysokotemperaturowy ruszt ze stali nierdzewnej DN 250.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące magnesów do leja zasypowego

Podsumowanie

Magnes do leja zasypowego wtryskarki wychwytuje zanieczyszczenia ferromagnetyczne z suchego granulatu plastikowego, regranulatu i drobno rozdrobnionego materiału jeszcze przed jego wejściem do układu ślimakowego i dyszy.

Skuteczność zależy od mocy magnetycznej, siły odrywania, liczby prętów, pokrycia leja zasypowego, uziarnienia i sypkości materiału. Ruszt musi leżeć poziomo, a materiał powinien swobodnie przesypywać się przez labirynt magnetyczny.

Wykonania Plastic i UP zapewniają niską masę i dobre pokrycie okrągłych lejów zasypowych. Warianty Standard i ECO ze stali nierdzewnej zapewniają większą odporność i mogą być dostępne również w wykonaniu wysokotemperaturowym lub spożywczym.

Ruszt magnetyczny należy regularnie czyścić. Przepełnione rury tracą skuteczność, ograniczają przepływ materiału i mogą powodować zatkanie leja zasypowego.